64 canais MFL + 32 canais ECT
Tecnologia MELF: aquisição combinada dos dois métodos em uma única passada, sem repetir a varredura da chapa.
Nova versão
TANK-4000ME M2: inspeção de fundo de tanque com discriminação TOP/BOTTOM
A nova versão do scanner combina 64 canais de MFL com 32 canais de ECT (tecnologia MELF). Além de detectar a perda de material, o sistema indica se a corrosão está na face superior ou inferior da chapa, com precisão posicional de ±5 mm.
Destaques da nova versão
Discriminação TOP/BOTTOM
O conjunto ECT indica se a perda de material está na face superior ou inferior da chapa, apoiando a estratégia de manutenção.
Produtividade em campo
Varredura de 300 mm de largura, velocidade ajustável de 500 a 700 mm/s e autonomia de até 8 horas.
- Aquisição e análise de sinal em tempo real
- Indicações TOP/BOTTOM
- Geração automática de relatório
- Floormap (mapa de piso) do tanque
- Pré-ajuste de calibração
- Imagem A-scan e C-scan
- Inspeção por vídeo
- Localização de defeitos por laser
Veja o equipamento em detalhe
Características funcionais
Ajuste de curva de calibração
Sinais de referência pré-salvos para consulta rápida na inspeção de chapas de diferentes espessuras. A calibração também pode ser feita em campo, conforme a necessidade do inspetor.
Ajuste de offset
A função de offset previne desvios de detecção causados por obstáculos ao longo do caminho de varredura. O imageamento C-scan filtra automaticamente áreas obstruídas, exibidas em cinza.
Filtragem de dados de defeito
Exibição multicolor distinguindo níveis de corrosão. O limiar pode ser ajustado em tempo real para destacar sinais reais de defeito e suprimir falsas indicações.
Discriminação TOP/BOTTOM (MELF)
O sistema incorpora tecnologia MELF pela primeira vez, aumentando a precisão de detecção e apoiando os inspetores no desenvolvimento de estratégias de manutenção ideais.
Ficha técnica
MFL / ECT
- Canais
- 64 canais de MFL e 32 canais de ECT para discriminação TOP/BOTTOM
- Discriminação TOP/BOTTOM
- Determina se o defeito está na face superior ou inferior da chapa, e sua posição
- Aplicação
- Fundos de tanques de armazenamento
- Largura de varredura
- 300 mm
- Velocidade de varredura
- Variável entre 500 mm/s–700 mm/s
- Sensibilidade
- 20% de perda de material (4–12 mm); 40% de perda de material (12–20 mm)
- Método de tração
- Manual ou elétrico integrado
- Faixa de espessura
- 4 a 20 mm
- Precisão posicional
- ±5 mm
- Tela
- Tablet industrial IP65, touch capacitivo, 1920×1200
- Método de imageamento
- A-scan, C-scan, floor mapping
- Armazenamento
- HD interno (256 GB) ou dispositivo externo
- Alarme
- Sinal de defeito fora da faixa aceita e bateria baixa
- Relatório
- Floormap completo, número e posição de cada defeito por chapa, análise de forma/tamanho, grau de corrosão por cor
- Norma de referência
- API 653
Outras especificações
- Alimentação
- DC 12V, bateria selada de chumbo-ácido 12V 38AH
- Autonomia típica
- Até 8 horas
- Peso
- 73 kg (incluindo bateria de 12,5 kg)
- Temperatura de operação
- -20 °C a +55 °C
- Temperatura de armazenamento
- -20 °C a +50 °C
- Umidade relativa
- ≤85%
Especificações informadas pelo fabricante. Configuração final confirmada conforme o modelo e a aplicação.
Relatório e floormap
O software gera automaticamente o mapeamento digital das indicações de perda de material encontradas durante a varredura.
- Floormap com a posição de cada indicação
- Numeração e grau de perda de material por defeito
- Separação entre indicações de topo e de fundo
- Exportação para composição de relatórios de inspeção
Onde se aplica
- Tanques de armazenamento de petróleo e derivados
- Terminais e parques de tancagem
- Petroquímica e química
- Energia e utilidades
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As informações deste material são precisas conforme a data de publicação. Produtos reais podem apresentar variações em relação ao apresentado.